碳鋼封頭沖壓旋壓的工藝過程

　隨著我國工業(yè)等領(lǐng)域的發(fā)展，碳鋼封頭之類的產(chǎn)品，需求也隨之增大，那么這種產(chǎn)品的沖壓旋壓的工藝過程大家了解嗎，還不清楚的朋友一起跟隨小編來了解一下吧，對自己的操作使用有幫助作用。

　　橢圓碳鋼封頭沖壓加工制作過程如下；

碳鋼封頭由于沖壓時(shí)板料要經(jīng)歷很大的塑性變形，因此絕大多數(shù)封頭都是熱沖壓。

但鋁制封頭基本全用沖壓，不銹鋼薄板盡量沖壓。沖壓，放置圓板料時(shí)應(yīng)對中。沖壓時(shí)一般均采用潤滑劑，以減少板料與模具間的摩擦力。碳鋼潤滑劑一般采用石墨粉加水或機(jī)油調(diào)成糊狀。

沖壓碳鋼封頭的邊緣加工。沖出的封頭按所箝封頭高度切去余量，并加工出封頭環(huán)縫坡口。板料的檢驗(yàn)。主要檢驗(yàn)板料的化學(xué)成分及力學(xué)性能，并進(jìn)行百分之100的超聲波探傷。

大型碳鋼封頭拼板。當(dāng)封頭的展開直徑大于板寬時(shí)，就一定進(jìn)行拼板。先拼板，后沖壓。拼板時(shí)焊縫只允許環(huán)向和徑向布置。

拼板縫的處理。拼接焊縫的余高不能太高，否則沖壓時(shí)焊縫與模具間會產(chǎn)生很大的摩擦，阻礙金屬流動(dòng)。若焊縫區(qū)的強(qiáng)度高于母材，沖壓時(shí)會因變形不均而引起鼓包。

因此，焊縫余高一定滿足規(guī)定要求，余高和板厚有關(guān)。此外，靠近板邊緣的焊縫應(yīng)磨平，以減少沖壓時(shí)的摩擦力。